电子信（xìn）息产业是一项新兴的高科技产业，市场（chǎng）前景十分广阔。近（jìn）两年来全球（qiú）传统（tǒng）消费（fèi）电（diàn）子市场疲（pí）软不（bú）振（zhèn），产业发展经贸不确定性不断提升，在中美贸易摩擦加剧态势下（xià），电子信息制造业面临“外患内忧（yōu）”的瓶颈局面，增长力度减缓（huǎn），并（bìng）亟待（dài）聚力创新，打造差异化竞争体系（xì），走向高质量发展是企业（yè）必然趋（qū）势，近年（nián）来随着新（xīn）技术、新金融、新政策驱动影响，电子（zǐ）行业也催生（shēng）新趋势，包括生产虚拟化、需求（qiú）个性化、产品软件化、生产自动化（huà）、管（guǎn）理（lǐ）数智化（huà）等新变化。

　　 本版电子行业（yè）方案根据（jù）成长型（xíng）企业（yè）电子行业生（shēng）产管理（lǐ）特征，分析行业管（guǎn）理难点、透过行业发展趋势结合成长型（xíng）企业实际现状，融合（hé）生态产品为（wéi）企业（yè）数智化（huà）转型升级（jí）提（tí）供一站式方（fāng）案。

　　优势价（jià）值

　　设计制造（zào）一体化

　　通过PDM将（jiāng）产品研（yán）发过程及产（chǎn）品数（shù）据（jù）管理好，为（wéi）ERP运行提供准确（què）、受控（kòng）的（de）产品数据——物料、产品结（jié）构（gòu）等;同时，PDM能从ERP中获（huò）取有关基础信息（xī），在产品（pǐn）开发设计能够与生（shēng）产管（guǎn）理等（děng）活动紧（jǐn）密联系起（qǐ）来，可以（yǐ）提（tí）高（gāo）企业的设计水平和反应速度;另外，通过基于PDM&ERP应用的（de）整合对企业研发&制造业务活动（dòng）及流程进行重组和优（yōu）化，提升企（qǐ）业（yè）业务活动规范性及协作（zuò）效率。

　　营销服务一体化

　　从销售商机、竞争管理、客户管（guǎn）理到营销过程到（dào）售后服务的全业务流程管理，同时借助互联网营销平台实现营销管理（lǐ）的便（biàn）捷，高效与精细化管（guǎn）理，不仅提高营销（xiāo）渠道和途径，同时更好的客户服务体（tǐ）验，为提升客户满（mǎn）意度提供（gòng）平台支撑。

　　智能（néng）仓储作（zuò）业

　　电（diàn）子产品的（de）原材料，一般都有保质（zhì）期要求，存放过久会对性能或外观产生影响，基于质量管理、库存（cún）控制及精（jīng）益生（shēng）产思想的要求，企业可通过条码（mǎ）手段实现库（kù）存先进（jìn）先出等管理，此外对仓库包装要求，上下架（jià）、包（bāo）装等可进（jìn）行智能化策略管理。

　　生产物料齐套（tào）

　　电子行业所用电（diàn）路板需要（yào）经（jīng）过SMT打板，波峰焊等需要（yào）环（huán）节，需要自动（dòng）化设备在物料齐套后，按插件（jiàn）位置编程后，一次性产出。因此物料（liào）齐套对于订（dìng）单按时生产非常重要（yào），部分发料到产线后，只能（néng）停（tíng）工待料（liào）。

　　备料管理

　　电工行业由于料件较多，单（dān）独依靠人工（gōng）控制困难。对IC，PCB，Flash关键料件需要进行申（shēn）领发料。订单生成（chéng）时（shí）需要根（gēn）据领料申请属性确定子件属性，并根据领料申（shēn）请生成材料出（chū）库。

　　物料阶梯损耗（hào）

　　阶梯损（sǔn）耗，解决（jué）电子行业两（liǎng）方面需求，一方面，随着生（shēng）产批量不同备损量不同（tóng），对应不同的投产量;另（lìng）一方面，部分质量控制严格的厂（chǎng）家，需要（yào）对成（chéng）品的批次不同，设置不同（tóng）的抽（chōu）检批量（liàng）。

　　生产改制挪料

　　为了满（mǎn）足生产（chǎn），会对半成（chéng）品进行预测性备料;部分半成品在实际交付过程中需要（yào）改制后适用，如重新烧录（lù）软（ruǎn）件，对（duì）零部件进（jìn）行调整等;另（lìng）一方（fāng）面，由于紧急性订单需（xū）求，已经投产的订（dìng）单需要改制到紧急（jí）订单。

　　设计变更管理

　　由于设计变更或者（zhě）客户的需求发生变化，普遍存在原材（cái）料（liào）发生变化的（de）情况（kuàng），针对上述情（qíng）况，ECN影响处理对发生变更的生产订单、委外订单、请沟（gōu）单、采购单（dān）进行了处理建议及变（biàn）更后的追溯。

　　生（shēng）产（chǎn）上料防错

　　电子元器件多，结构复杂，在先（xiān）出装配使用时经常容（róng）易（yì）出错，导致产品质量事故，因此需要（yào）通过MES在上线装配（pèi）进行收料上（shàng）线确认，防止错误现象发生。

　　产品质量追（zhuī）溯

　　电子（zǐ）产（chǎn）品往往对产品（pǐn）质量控制及质量追溯性要（yào）求较高（gāo），需要构建完善的产品履历，追溯（sù）到对应（yīng）的人、机、料等，即（jí）溯源和去向（xiàng）的查询，便于产品质（zhì）量分析（xī）和产品质量事故召回。

　　透明的生产车间

　　电子产品结（jié）构复杂，生产配套组织性要求很高，生产管理者（zhě）往往需要随（suí）时掌握生产进度及质量情（qíng）况，实现透明可视化的数智车间，是企业管理的普遍要求。