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芜湖,半城山半城水。这座存在了2000多年的秀(xiù)美之城,有着深厚的文(wén)化底蕴。它是青铜文化的(de)发(fā)源地(dì),也是中国古代制造的(de)发(fā)源地,“铁到芜湖自成钢”这句话是更(gèng)好的体现。
芜(wú)湖也是一座现代(dài)化的城(chéng)市,诞生了众多(duō)现代化的知名品牌。在中国汽车配件制造业里,诞生于芜湖的博耐尔可称(chēng)得起典范。
6月6日,博鱼体育和用友网络科技股份有限公司组(zǔ)织了300多名汽配、机械行业(yè)等企业的CEO、CIO等中高层管理人员,进行(háng)了(le)一场主(zhǔ)题名为“钟灵秀美看芜湖 智能(néng)典(diǎn)范数(shù)博耐(nài)尔”的博耐尔智能制造体验之旅(lǚ)。
在(zài)这趟旅(lǚ)程中(zhōng),大家参观了博(bó)耐尔公司,对博耐尔的公司(sī)背景、生产流(liú)程、核心业务信息化应用情况等(děng)进行(háng)了详尽了(le)解。同时还参(cān)观了(le)几大主(zhǔ)要的业务应(yīng)用场景(jǐng),现(xiàn)场(chǎng)体验了博耐尔制造的数(shù)字(zì)化和智能化。
现(xiàn)场的参观(guān)还(hái)不足以让(ràng)参会的(de)嘉(jiā)宾(bīn)详细地了解博耐尔的信息化历程,其相关业务负责(zé)人在会上分享了(le)他们的信息化(huà)关键(jiàn)应用(yòng),以及如何通过用(yòng)友(yǒu)U8+产品的助力,实现智能化管理。
两颗“匠心(xīn)”的碰(pèng)撞(zhuàng) 为(wéi)“智(zhì)造”打好基础
博(bó)耐尔汽(qì)车(chē)电(diàn)气系统有限(xiàn)公司(简称“博(bó)耐尔(ěr)”)于2003年4月成立,是一家集(jí)汽车(chē)热(rè)力系统及零(líng)部(bù)件的(de)开发、设计、生产(chǎn)和销售(shòu)为(wéi)一体(tǐ)的(de)高科技(jì)企业。目前(qián),公司已具备年产量(liàng)100万套(tào)空调系(xì)统的生产能力,成(chéng)为奇瑞、吉利、众泰等多家汽(qì)车主(zhǔ)机(jī)厂的(de)汽车零部件供应商和(hé)通用、克莱斯(sī)勒(lè)、捷豹陆虎等跨国(guó)集团的(de)全球(qiú)采购潜在供方(fāng),产品(pǐn)出口十几个(gè)国家。目前博耐尔已取得授权发明193项,是安徽省(shěng)发明百强企业。
博耐尔总经理潘华
博耐尔总经理潘(pān)华介(jiè)绍了博(bó)耐尔公司的主(zhǔ)营业(yè)务及(jí)信息(xī)化建设过(guò)程。潘华(huá)表示,博耐尔的信息化是一个(gè)持续的理(lǐ)论(lùn)研究与实践(jiàn)相结合的过程,它不是一朝一夕(xī)的结果,而是需要有执(zhí)着的理念和工匠精(jīng)神。
博(bó)耐(nài)尔携(xié)手博鱼体育和用友14年,双方(fāng)都怀揣着匠心,从更初(chū)的基础(chǔ)财务管理系统到逐步完善(shàn)的供应链业务应用,生产(chǎn)计划(huá)管理、物流仓库系统个性化定制,产品质量可追溯系统(tǒng)等各(gè)功(gōng)能模块研发,双方(fāng)在同步提升(shēng),共同成长。这是(shì)一个积累、循序渐进、不断完(wán)善的过程。同时,在企业信息化和(hé)工(gōng)业化高(gāo)层次深度结合方(fāng)面,做出了非常有意义的探索。
潘总(zǒng)谈道,在推进两化融(róng)合过程中,业界普遍的共识是两化融合的(de)难点在集成,要取得显(xiǎn)著(zhe)的成(chéng)效也(yě)是在集成(chéng)。在企业实(shí)践方面,提升企业核心竞争力是所有(yǒu)产业(yè)规(guī)划的出发点和落脚点。当(dāng)人们谈到工业4.0和中国制(zhì)造2025一系列(liè)的概念,如柔性、智能、绿(lǜ)色、灵活、精准、高效的时候,我们所有的行动(dòng)都会归结到技术持续的(de)创新,目标都会聚焦到产品的换代,实现产品智能化(huà)升级。机器换人,机(jī)器设(shè)备的智(zhì)能化、自动化(huà)、网络化;制造换房,车间级(jí)的设备互(hù)联以及企业级设备(bèi)互联的智能工厂;电商换(huàn)市,以电子商务拓(tuò)展(zhǎn)新的市场;以及商务换型,云制造、服务型制造等(děng)新的商业模式,还(hái)有管理换(huàn)脑(nǎo),发挥云(yún)计算(suàn)、大数据在企业管理决策等方面的作用。
博鱼体育和用友网(wǎng)络副总裁徐洋(yáng)
博鱼体育和用友也十分珍惜(xī)与博耐尔在智能制(zhì)造方面共同探索(suǒ)和成(chéng)长的(de)经历。用(yòng)友网络(luò)副总裁徐洋介绍,博耐尔从信(xìn)息化开始就使用博鱼体育和用友U8+解决方案和系列产品,经过多年努力,博耐尔的信息化程度和集成(chéng)程度(dù)越来越(yuè)高。现(xiàn)在(zài)又设立了新的(de)目标(biāo),包(bāo)括大(dà)数据、智能应用等。用(yòng)友会(huì)和博耐尔一(yī)起推动他们业务(wù)的(de)不断壮大(dà),走向世界(jiè)。
一个平台(tái) 实现供应(yīng)链(liàn)协(xié)同
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博耐尔(ěr)信息化建设的目标是,降本增效,提升质量和客户满意(yì)度。博耐尔(ěr)物流部(bù)部长宋巍介绍,在这个过程中,他们(men)自(zì)始至终是要做一个系统,一个平(píng)台,要(yào)避免(miǎn)信息孤(gū)岛。
博(bó)耐尔物流部部长宋巍
流程在整个(gè)信息化过程中(zhōng)是非常(cháng)重要的(de)。博耐(nài)尔有40多项流程,起先做的就是优化流程。其次供应链中减少(shǎo)浪费与降成本(běn),将企(qǐ)业内部采购、生产、销售(shòu)交(jiāo)付与供(gòng)应商(shāng)、客户(hù)形(xíng)成协同管理。
一、通过销售协(xié)同管(guǎn)理来连接客户(hù)。用(yòng)U8+对(duì)接客户LES系统后,其采(cǎi)购订单(dān)可以直(zhí)接在博耐尔的ERP中(zhōng)生成(chéng)要货(huò)订单,实现实(shí)时的(de)订单转化,快速响应需(xū)求,同时(shí)可以(yǐ)和客户更加轻松快速的进行销售对账(zhàng);
二、计划与供应链协同的整(zhěng)合。通过生产计划、库存计(jì)划、物料计划协同公司内部的销售、生(shēng)产、采购;充分利(lì)用系统(tǒng)MRP的功(gōng)能(néng);MRP粗计(jì)算的月度(dù)物料需求,通过供应商配额管理自动分配好每个供应商(shāng)的月度采购计划(huá),通(tōng)过网络上传至(zhì)供方协同平台。供应商会在一时间通(tōng)过(guò)供应商协同平台查看订单信息、确认订(dìng)单执行、备货(huò);
三,通过采购协(xié)同(tóng)管理来连(lián)接供应商。整合了供应(yīng)商协同平台(tái)后,供应商(shāng)可以一时间了(le)解到博耐(nài)尔的采购(gòu)订单、公司的(de)公(gōng)告通知、库存信息、生产计(jì)划等(děng)信息(xī)。同时供(gòng)方根据订单进行发货通(tōng)知(zhī)单、送货(huò)单条码、包(bāo)装箱条码的打印,信息(xī)进(jìn)行(háng)双(shuāng)向传递。
条码在智能制造中起(qǐ)到重要作用,博耐尔(ěr)通过(guò)条码(mǎ)应用来构建自己的企业物联网,主要应用于(yú)四个(gè)层(céng)面:收货与仓储、领料配送、生产扫描(miáo)、成品入库与发货。
成品仓(cāng)参观体验(yàn)(图)
材料(liào)仓参(cān)观体验(图(tú))
库存条码与U8+ERP的无缝集成,,真实有效的提高了库管人员的(de)工作效(xiào)率和数据的(de)准确性。原材料入库都是根(gēn)据供应商通(tōng)过平台打印后的发货单,直接(jiē)扫(sǎo)码入库即(jí)可。将订单送(sòng)货的约(yuē)束控制,仓(cāng)库数据(jù)准确(què)控制延伸到了(le)供方的操作。现在仓库的信息(xī)流和实物(wù)流同步性,由原来的2个小时缩短到了1分钟。库存(cún)数据准确性达到了99.96%以(yǐ)上。
看板生产 实现拉动式生产
2003年(nián)博耐(nài)尔就上了ERP系统,在2005年引入了看板生产(chǎn)方式,但当时是实(shí)物看板,是(shì)物(wù)料准备式的(de)。为(wéi)了实现(xiàn)拉动式生(shēng)产,2007年(nián)博耐(nài)尔(ěr)上了电(diàn)子看(kàn)板。制(zhì)造部部(bù)长牛钢(gāng)介绍(shào),当时博耐(nài)尔已经进入信息(xī)化,准(zhǔn)备将看板协同和(hé)ERP实现(xiàn)对接(jiē)。2010年引入了订单(dān)执行(háng)系(xì)统,2015年在U8+基础(chǔ)上(shàng)将现有系统(tǒng)整合。
通过ERP、看板、订单执行等多系统集成整合(hé)之后,真正实现了看板拉动式生产(chǎn),看板出入库,库存的异动情况直接显示在了显示屏上,一目了然,生产整个过程的(de)状态客户也(yě)是直接根据订单执行系(xì)统可以查看,无(wú)需计划员(yuán)再(zài)去车间现场(chǎng)查看,就能得到(dào)真实有(yǒu)效(xiào)的生产信息。
通过电子(zǐ)化的看板(bǎn)生产(chǎn),大大降低库存,减少浪费(fèi),提高了客户满意度,实现(xiàn)车(chē)间现场(chǎng)目视化管理。
博耐尔制造部部长牛(niú)钢
生(shēng)产线边参观体(tǐ)验(图)
高效可控的质(zhì)量追溯
追(zhuī)溯在标准管理系统里(lǐ)是必不可少(shǎo)的一个环节。博(bó)耐尔本次ERP系(xì)统优化实施把质量追溯(sù)作为核心要求之一。
牛钢介绍,博(bó)耐尔的追溯内容分为(wéi)两种(zhǒng),生产制程技(jì)术参数记录、严格业务批(pī)次与(yǔ)质量管(guǎn)控标准。业(yè)务与质量追溯管理的意义有两方面(miàn):一(yī)是用于产品质量缺陷原因的分析与改善(shàn)管理;二是用于产品质量事故的(de)“召回”管理。
新系统投入运行至今,一旦(dàn)产(chǎn)品有质量问题,在(zài)10分钟之(zhī)内(nèi)客户可以根据缺陷件的(de)批号或者单(dān)品(pǐn)号一(yī)直(zhí)追溯到材料批次,到(dào)底用的是哪批(pī)次哪个供应(yīng)商的原材料。从而确认是原料问题还是加工工艺问题。并且可以查询(xún)仓(cāng)库(kù)内是否还有相应的结存(cún)量,可(kě)疑(yí)批次(cì)的产品(pǐn)销售给了哪(nǎ)些(xiē)客户,以便内(nèi)部进行风险评审,确认是否需要通(tōng)知客户采(cǎi)用相应(yīng)的措施(shī)。现在都(dōu)可以通过单品质量追溯报(bào)表,或者批(pī)次货源表查询来实现(xiàn)。
质量追溯参观体验(图(tú))
财务业务一体化 实(shí)现(xiàn)精细化成本管(guǎn)控
博耐尔财务部长(zhǎng)王萍
博耐尔实现了财务业务一体(tǐ)化管理。博耐尔财务部长王萍介(jiè)绍,博耐尔的业务与(yǔ)财务一体化主要包括三部分内容:一是销售管理和财务整合;二是(shì)采购管理和财务整合;三是(shì)生产制造、仓库作业管理与财务整合。
博耐尔还引入了分项成本与车型成本应用。通过成本还(hái)原(yuán)和分项计算,我(wǒ)们就可以得到总成(chéng)件真(zhēn)实的材料(liào)、人(rén)工、制造费用。此外,系统还提(tí)供了车(chē)型成本。现在客户要求越来越高,车型设计也(yě)更加个性化,老板经常(cháng)问哪个车(chē)型、哪个配(pèi)置更赚(zuàn)钱,通过报表(biǎo)我(wǒ)们可以把单个车(chē)型实际成本抓取出来。有了分项成本和车型成本(běn)的分(fèn)析指(zhǐ)导,博耐尔可以更快(kuài)速更自信的向客户报价。
汽配行(háng)业(yè)的信息(xī)化应用(yòng)是配套企业(给大型企业(yè)做配套(tào)的(de)行业)更典型的体现。而(ér)博耐尔的信息化建(jiàn)设路径,是汽配行(háng)业领域的表率。
博鱼体育和用友网络助理总裁孙汉明(míng)表示,博耐尔(ěr)在供应(yīng)链管理、质量(liàng)管理、生产管理、财(cái)务管理等方面都已实现数字化,并走(zǒu)向智能化。
博鱼体育和用友(yǒu)网络(luò)助理(lǐ)总裁孙汉明(míng)
博耐尔在统一平台实现之(zhī)后,条(tiáo)码这个编码(mǎ)智能(néng)识别工(gōng)具发(fā)挥了更高效的作用,不管是连接客户还(hái)是连(lián)接供(gòng)应(yīng)商,都可以做到高(gāo)效和准确无误。一(yī)系列的管理诉求(qiú)都得已达(dá)成,诸如(rú):产品、部件、零件、材(cái)料(liào)、加工者、生产线、供(gòng)应商(shāng)的(de)追溯,成(chéng)本分项(xiàng)的精细核算。一个数字化的(de)企业不仅展现给管(guǎn)理者(zhě),还呈现(xiàn)给了客户和供应商,这(zhè)就是企业互联网化。
孙汉明(míng)建议,中国制造企(qǐ)业在智能(néng)制造方(fāng)面,可以学习(xí)博耐尔,先(xiān)夯实基础(chǔ),提升软管理(lǐ),然后在(zài)智能装备上进行改(gǎi)造升级,提升效益。
博耐尔的数字化,智能化之路引起了(le)参会企业的共鸣与思考,在活动现场纷纷提(tí)出自己的疑问,希望能(néng)够将博(bó)耐尔(ěr)的经(jīng)验应用到自身(shēn)企业,加快实现智能制造的步伐。
大(dà)会之后(hòu),作(zuò)为博耐尔信(xìn)息(xī)化项目的负责人,财务总监(jiān)刘春(chūn)晓女士也发表了自己的一(yī)点感想。刘女士认(rèn)为通过业务的整(zhěng)合和通过现场实物流、现金流和信息流(liú)相互协同,企业管理以及分(fèn)析决策各(gè)方面都得到很大的提升,博耐尔(ěr)已经达成(chéng)了当时预期设(shè)想的信息化管理目标。
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